液體流量計在停機即不使用的時候，我們要對液體流量計采取科學合理的維護和保養(yǎng)方法。很多人發(fā)現(xiàn)在購買液體流量計使用一段時間以后，再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準確。其實這不是液體流量計本身存在的質量問題。是因為使用者沒有按照說明書中的方法保養(yǎng)和維護。所以導致了儀器計量的不準確，因此學會如何保養(yǎng)儀器是至關重要的。我們知道儀器儀表都是有使用壽命的，儀表在使用過程中會有磨損，合理的保養(yǎng)不僅能延長儀器儀表的使用壽命，還能提高測量的精準度，對儀器儀表有著很深遠的意義。介紹一下液體流量計在停機狀態(tài)下的保養(yǎng)措施。

一、液體流量計維護之零點檢查和調整

液體流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查，尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的液體流量計與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。

舉一個沉積層產(chǎn)生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓液體流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹底測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層包覆了整個電極表面，導致運行不正常到*終不能工作。另一個是電解切削工藝驗裝置上，用液體流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁形成短路所致。清除層積即立即恢復正常。

二、定期檢查傳感器電性能

*先，粗略地測量液體流量計電極間電阻。斷開傳感器與轉換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下*次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導電的還是絕緣的)是有用的。

其次，將液體流量計傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。*后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。

三、如何延長液體流量計的壽命

*先液體流量計的安裝應當達到廠家說明書的要求及有關**標準的要求，否則使用壽命將不會太長，所以安裝一定要注意。

1、要經(jīng)常檢查接地系統(tǒng)，包括接地線、接地環(huán)、接地端子等，是否接觸良好，接地系統(tǒng)是否會有強電流或電磁感應；

2、要注意儀表的防水；接線口、保護管、密封接頭、表殼密封；

3、要定期檢查液體流量計的襯里，常時間使用，特別是介質里有雜質的流體容易對襯里造成嚴重磨損；

4、要經(jīng)常檢查管道安裝，如是否有外漏、管道振動情況、螺栓是否松動、支架是否可靠；

5、要定期檢查流量計的防腐及保溫。 

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